EVA Foam Insatsboxar

Ytterlåda och insats designad som ett system

 

EVA Foam Insert Boxes består av en extern låda och en anpassad EVA-insats. Den yttre lådan ger övergripande förslutning, presentation och hanteringsskydd, medan EVA-insatsen placerar, separerar och dämpar produkten.

 

Den externa lådan kan vara gjord av kartong, styv kartong, plast eller metall. Insatsen är utvecklad efter produktform, tyngdpunkt, yttillstånd och tillbehörslayout.

 

Denna förpackning är lämplig för kosmetika, parfym, elektroniska tillbehör, smycken, verktyg, medicinsk utrustning, provset och premium presentprodukter. Det är särskilt användbart när köpare kräver en ordnad öppningspresentation och tydlig hantering av flera komponenter.

 

Den yttre lådan och den inre insatsen bör inte utvecklas separat. Öppningsmetoden, tillgängligt djup, skärkantsavstånd och produktborttagningsutrymme måste fungera tillsammans.

Skärdensitet, tjocklek och spårtolerans

 

Det vanliga EVA-densitetsintervallet är 35–90 kg/m³, medan skärtjockleken vanligtvis varierar från 5–60 mm. Slitstoleransen är vanligtvis cirka ±0,5–1,0 mm.

 

Insatsytan kan använda original EVA, flockning, tyg eller PU-beläggning. Ytterlådan och insatsen kan också använda separat valda färger och texturer.

 

För ljusa-färgade, blanka eller lätt repade produkter rekommenderas ett kontakt- och gnidningstest innan det slutliga materialvalet. Testet bör kontrollera om det valda skäret kan orsaka märken, damm, färgöverföring, tryckavtryck eller synlig friktion.

 

EVA Foam Insert Boxes kräver tillräckligt med utrymme för praktisk borttagning. Fingerskåror eller åtkomstutrymmen kan läggas till när produkten sitter djupt inuti insatsen.

Hangzhou Boyi New Materials Co., Ltd. kan designa den externa lådan och EVA-insatsen som ett komplett förpackningssystem.

Teamet har erfarenhet av pappers-förpackningsstrukturer och tryckprocesser och kan även utveckla EVA-hålrum, tillbehörssektioner och produktborttagningsområden-.

För present- och visningsprojekt kan öppningsriktning, insatsfärg och produktarrangemang planeras tillsammans. För projekt med högre transportrisker kan kantdämpningsavstånd och en övre dämpningsdyna läggas till.

Strukturen ska skydda produkten utan att göra förpackningen onödigt svår att montera. Layouten kan också hjälpa packande anställda att bekräfta att huvudprodukten och alla tillbehör finns innan lådan stängs.

Ett fysiskt prov med den verkliga produkten rekommenderas före massproduktion. Köpare bör bekräfta externa-lådans dimensioner, insticksdjup, spårtolerans, produktpassning, bekvämlighet vid borttagning och ytmaterial.

Anpassad provutveckling kan ta ungefär 5–10 dagar som snabbast. Skräddarsydd massproduktion kräver normalt 10–15 dagar.

Kvalitetskontroll inkluderar inkommande materialkontroller, produktionsprovtagning och lagerinträde och utgående inspektion. En fullständig inspektion kan ordnas innan packning, och tredjepartsinspektion accepteras.

De slutliga färgerna, ytmaterialen, lådstrukturen och spårets dimensioner ska följa det godkända provet och den tekniska ritningen.

Populära Taggar: EVA-skuminsatslådor, Kina EVA-skuminsatslådor tillverkare, leverantörer, fabrik, Etylenvinylacetatförpackning, EVA-skuminsatsbrickor, EVA-skumförpackningslådor, EVA-förpackning, EVA-förpackningsmaterial, EVA-presentationsförpackningslådor