Brickbaserat arrangemang för packning och visning
EVA Foam Insert Trays stödjer och arrangerar produkter i en brickstruktur-. De kan utformas med en enda kavitet, flera kaviteter eller flera lager beroende på antalet och formen på de packade komponenterna.
Brickan kan placeras i en vikbar kartong, separat-locklåda, wellpappkartong, displaykartong eller styv förvaringsväska. Huvud-hålrum, tillbehörshål, fingerskåror och separerade sektioner håller olika delar i definierade positioner.
Typiska applikationer inkluderar elektroniska komponenter, hårdvarudelar, kosmetika, glasflaskor, laboratorieutrustning, medicinska förråd och presentationsprover.
Fackformatet kan stödja produktskydd, organiserad presentation och materialcirkulation på en produktionslinje. En konsekvent kavitetslayout hjälper också arbetare att kontrollera antalet och orienteringen av komponenter under packning eller montering.
Materialområde och bearbetningsmetoder
Det typiska EVA-densitetsintervallet är 35–100 kg/m³, och vanliga tjocklekar varierar från 5–80 mm.
EVA-skuminsatsbrickor kan tillverkas genom stansning,-utskärning, termoformning eller kompositlaminering. Bearbetningsmetoden väljs enligt kavitetsdjup, produktkontur, bricktjocklek och önskat arrangemang.
Tillgängliga standardfärger inkluderar svart, vitt och grått. Anpassade färger kan också bekräftas enligt projektet.
Material och färg ska väljas tillsammans med ytterlådan och produktytan. För produkter som lätt repas kan ett mjukare tyg eller annat ytskyddsskikt läggas på- enligt det godkända provresultatet.
Kavitetsavstånd och produktborttagning
Fler-hålrumsbrickor kräver tillräckligt med väggtjocklek mellan intilliggande slitsar. Väggar som är för tunna kan slitas sönder eller deformeras under hantering och upprepad produktborttagning.
Kavitetsdjup måste också balansera positionering och tillgänglighet. En djup skåra kan förbättra produktens kvarhållning, men det kan göra borttagning svårt utan ett fingerskåra eller annan åtkomstfunktion.
För flaskor eller produkter med högre tyngdpunkt bör hålrummet stödja den nedre delen samtidigt som tillräckligt med material bibehålls runt sidorna. För små komponenter kan separerade sektioner minska blandningen och göra kvantitetskontroller enklare.
Bricklayouten kan innehålla olika hålrumsdjup för huvudenheten, tillbehör, tryckta instruktioner, kablar eller förbrukningsartiklar.
Anpassad provtagning och produktionskontroll
Hangzhou Boyi New Materials Co., Ltd. kan utveckla brickan enligt lådans inre mått och det erforderliga produktarrangemanget.
Teamet betraktar displayens utseende, packningseffektivitet och transportpositionering som ett komplett system. För produktions-cirkulation kan en standardiserad bricklayout hjälpa anställda att identifiera saknade delar och bekräfta komponentriktningen.
Ett betalprov kan produceras före massproduktion. Den faktiska produkten ska användas för att bekräfta kavitetstolerans, minsta väggtjocklek, borttagningsegenskaper och färgutseende.
Anpassad provutveckling kan ta ungefär 5–10 dagar som snabbast. Batchproduktion tar normalt 10–15 dagar.
En fullständig inspektion kan ordnas innan packning, och tredje{0}partsinspektion accepteras. Slutliga kavitetsdimensioner, material, färg och ytskydd bör följa det godkända provet.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
EVA-densitet |
35–100 kg/m³ |
|
Vanlig tjocklek |
5–80 mm |
|
Kavitetskonfiguration |
Anpassad design med enkel-kavitet eller multi-kavitet |
|
Bearbetningsmetoder |
Form-skärning, snidning, termoformning eller kompositlaminering |
|
Färgalternativ |
Svart, vit, grå eller en bekräftad anpassad färg |
Populära Taggar: EVA-skuminsatsbrickor, Kina EVA-skuminsatsbrickor, tillverkare, leverantörer, fabrik, Etylenvinylacetatförpackning, EVA-skuminsatsbrickor, EVA-skumförpackningslådor, EVA-förpackning, EVA-förpackningsmaterial, EVA-presentationsförpackningslådor
